粒徑是表示粉體顆粒尺寸大小的幾何參數(shù)。但絕大多數(shù)的粉體顆粒其形狀都是不規(guī)則的幾何體，我們?cè)诜垠w顆粒測(cè)量中把被測(cè)粉體顆粒等效成同質(zhì)量球體的直徑作為被測(cè)顆粒的粒徑。一種粉體樣品中的粉體顆粒大小各不相同，所以在測(cè)量和評(píng)價(jià)粉體時(shí)需要用粒度分布曲線才能較為地描述粉體的整體顆粒大小，即測(cè)出種粒徑大小的粉體顆粒占粉體總量的比例。粉體粒徑通常按顆粒大小順序?qū)⒎垠w分為若干等級(jí)，以各級(jí)顆粒粒徑占總體質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。

粉體粒度測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明：

1、采用全息信號(hào)同步處理技術(shù)，實(shí)時(shí)測(cè)量速度高達(dá)每秒20000次，不漏檢任何形狀和分布顆粒的衍射信息，符合ISO13320衍射法測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、改進(jìn)型反演算法，用戶(hù)無(wú)需選擇“分析模式”，兼顧的分辨率和穩(wěn)定性，無(wú)需更換透鏡，無(wú)需使用標(biāo)準(zhǔn)樣校準(zhǔn)，量程范圍達(dá)到0.02微米至3600微米。

3、粉體粒度測(cè)試系統(tǒng)采用自動(dòng)溫度恒定技術(shù)的超高穩(wěn)定固體激光光源系統(tǒng)，克服了氦氖氣體激光器預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，使用壽命短的缺點(diǎn)。

4、粉體粒度測(cè)試系統(tǒng)采用偏振空間濾波技術(shù)，摒棄導(dǎo)致機(jī)械和熱穩(wěn)定性差的針孔濾波器，金屬拉絲外殼設(shè)計(jì)，兼顧耐用性和提高儀器的抗干擾能力。

粉體粒度測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)